换热器管束抽芯机吊装注意事项：1.内部介质必须置换清扫干净，符合安全检修条件。2.钢丝绳与管束接触的部分用厚胶皮做保护。3.吊装用横梁必须放在换热器的隔板位置。4.施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。5.设备吊装机索具的规格，数量及使用部位必须按方案的要求配置。6.各机索具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做好自检记录和专人检查验收。7.吊装梁的制作焊接与检查验收应严格按技术规范进行。8.卡环使用前应进行外观检查，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹渣等缺陷。腾亚机械拥有多年积累的客户好口碑。海南TYDW240换热器抽装机

管束抽装机操作时要装管束操作，当主行车推动管束进到比较前端后，将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸，同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮，使行车后退约1.5M，然后按夹紧紧紧按钮，夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮，使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T，不能单独将管束顶入，能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮，主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮，解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮，放松左、右侧平衡钢索，然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接，此时换热器与抽装机已分离，并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。安微TYDW160换热器抽装机腾亚机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

换热器管束抽芯机施工前要拆除封头：拆除前现场实物拍照留存，备安装时参考。螺栓应按对角顺序进行拆除,如有不能松动的螺栓,应在做好防火措施后进行割除。应在拆除螺栓后用撬棍先松动封头，再进行吊装作业。每一个从三层平台打开两个吊装孔，吊挂5吨倒链，用钢丝绳连接倒链和封头，并从封头底部拴一个麻绳到对面的平台上，缓慢用力将封头放下。封头的下部垫好道木，防止封头将平台压坏。为保证吊装安全，在三层平台的吊装孔上部设置道木（道木的两端必须搭到框架横梁上），用钢丝绳将倒链系挂到道木上。为方便下一道工序施工，将拆卸的封头向两侧平移。其它封头的拆卸同上。

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机，调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连，调节油缸左右平衡壳体，连接牢固。7、按大拖车按钮，推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸，调整管束与外壳同心，将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时，降下挂板，退出大拖车，停放于管束前20mm外。坚持以质取胜，提高竞争实力——腾亚机械。

管束抽装机拆装需要做的工作：1、按下行车退车按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm当左右不被拖出时，停止拖动。2、将第二辆车放在接手后面接近的隔板下，调整第二辆车的高度，使车保持管束。3、按下行车退货按钮，整个管束被拖出换热器管束抽装机的外壳。4、然后向后移动主行车，通过16、8M空间调整了抽装机的平衡。估计基本平衡后，按夹紧松按钮，解除抽装机与换热器的约束，通过两侧拉钢索的松紧来判断抽装机是否平衡。当侧拉钢索处于拉紧状态时，说明前重后轻，需要向后移动主驾驶，直到侧拉钢索放松。反之亦然。5、拆除侧拉钢索，吊走管束抽装机和管束。潍坊腾亚机械制造有限公司，提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。贵州TYDW200换热器管束抽装机

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换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。海南TYDW240换热器抽装机

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